袋式除塵器濾袋破損，收塵效果大打折扣，應從4個方面分析原因
袋式
除塵器濾袋的費用占設備造價和運行費用的相當大一部分，由于種種原因，濾袋在使用過程中出現破損失效的情況，壽命降低。除了濾料自身的質量問題之外，分析濾料在應用中破損的原因，采用有效技術措施，延長濾料使用壽命，對節省
除塵器運行費用和節能減排具有重大意義。
1. 安裝不當
濾袋在設備安裝過程稍不注意，操作不當的話，容易造成濾袋的機械性損壞和失效。
1、安裝過程混亂
脈沖
除塵器濾袋安裝過程中，袋籠和濾袋的堆放雜亂。袋籠因雜亂堆放與不合理操作而變形，變形袋籠會直接影響
除塵濾袋的正常使用及使用壽命。
2、濾袋不垂直
脈沖袋式除塵器濾袋的安裝要求時濾袋底部不能與任何物體相碰，包括濾袋底部，哪怕是間隙過小也盡量避免。因為濾袋在連續的過濾、清灰過程中不是靜止不動的，濾袋底部與任何物體相碰都會造成濾袋的磨損。
濾袋安裝后一般是不垂直花板的。如果過于偏斜會造成濾袋間或濾袋于壁板之間的長期摩擦，久而之久，濾袋磨壞。濾袋與壁板橫粱間的摩擦造成濾袋破壞的現象屢見不鮮。這主要是濾袋與壁板間距不夠造成的。避免這種磨損，在除塵器設計中濾袋與濾袋之間的間距不應小于濾袋直徑的1/2，濾袋與邊板(粱)間的距離應為濾袋直徑的1—2倍。
3、濾袋松馳
反吹風袋式除塵器的濾袋安裝后要有一定的張緊度，每條濾袋頂部拉緊力150-350N，同時要求濾袋每使用一段時間(如3-6個月)，拉緊一次。假如濾袋過于松馳，在過濾——反吹過程中濾袋會因變形大出現底部和中部破損。
2. 設備制作不精良
加工制作是保證袋式除塵器性能的重要環節，制作不精會造成濾袋破損影響濾袋壽命。
1、袋籠加工粗糙
袋籠加工粗糙表現為袋籠生銹，筋條有焊疤、毛刺、開焊等，這些都會加快濾袋的機械磨損，導致濾袋穿孔、漏氣、失效。所以一定要選用優質的袋籠。
2、花板變形
袋式除塵器花板變形嚴重，達不到平面度2／1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現象。袋籠直接安裝于花板上，花板的變形直接影響到袋籠相對于花板之間的穩定，袋籠的垂直度得不到保證，這樣會直接造成濾袋底部相互間的直接碰撞，造成除塵濾袋底部的損壞。
同時由于花板的變形，使濾袋口和花板孔的配合出現偏差，首先是濾袋的安裝有了難度，由于無法順利地將濾袋口裝進花板口，以至出現了生拉硬敲的情況，導致濾袋口內的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到保障，會直接導致粉塵從袋口處的泄漏，從而形成漏氣和濾袋損壞。
3、花板孔偏差
袋式陳塵器花板孔的孔徑大于偏差允值(0~+1)，當花板孔出現了2-3mm的偏差時，濾袋就無法安裝到位，如果花板孔出現負公差，會導致安裝時敲擊濾袋口，進而損傷袋口直接損傷濾袋。
3. 設計欠全面考慮
在袋式除塵器設計過程中，往往偏重于各項技術經濟指標，忽視內部流場的臺理性和濾袋使用壽命，致使濾袋損壞。
1、氣流上升速度過快
在除塵器箱體內含塵氣流上升速度過快，是導致濾袋下部破損的重要原因。
2、濾袋阻力高
脈沖袋式除塵器的濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾——清灰過程進行經常發生的，在正常阻力下摩擦并不嚴重。如果涉及參數取不對，脈沖袋式除塵器清灰不良，阻力過大，則濾袋內外壓差增大，使濾布承受過濾壓力迅速增加，導致濾袋與袋籠之間的摩擦力加大，造成濾袋物理磨損加快。這是因為，兩物體之間的摩擦力與外力大小成正比。
3、清灰氣流沖刷
脈沖袋式除塵器濾袋袋口附近破損的主要原因是濾袋受清灰噴吹氣流沖刷造成的。
4. 使用工況不穩
袋式除塵器的實際運行不可能常年處于理想狀態。偏離設計參數運行的工況時有發生，這時會造成濾袋損壞。
1、溫度不穩
溫度偏高嚴重降低濾料使用壽命，使濾料過早損壞。除了溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋，最有效的防范措施是在延期進入袋式除塵器之前安裝火花捕集器把火花從煙氣中除掉。
2、水解反應
水解反應是指化學物與水反應引起自身分解并形成新的化合物的作用。目前袋式除塵器使用的濾袋主要是化纖濾料。其中常用的聚酯濾料、聚丙烯濾科和諾梅克斯濾料址最容易發生水解反應的濾料。對聚酯而言，損壞的最常見原因是受水蒸氣的水解或水溫升高，尤其是堿環境下的水解侵蝕。
3、氧化反應
氧化反應是指物質分子(或離子)失去電子的反應，這一反應使物質中元素的氧化數增高。在化纖濾料中，易被氧化的濾料有聚丙烯、聚苯硫醚。
4、酸堿反應
酸堿反應這里是指濾料遇酸、遇堿產生的化學反應。各種化學濾料對酸堿都有一定的耐受程度。但是超過一定限度其強度下降，壽命縮短。煙氣中的酸、堿成分和有機溶劑對濾袋的壽命影響也不容忽視。
延長袋式除塵器濾袋的使用壽命，是設計、制造、管理的共同目標。分析濾袋破損失效的種種原因，并針對這些原因加以防范，對袋式除塵器的穩定運行，降低運轉費用和確保達標排放都是很重要的。
