我國
袋式除塵器在二十世紀五十年代主要采用原蘇聯型式的產品，六、七十年代少數幾個設計、研究單位在仿造美國、日本等國的脈沖型、機械回轉反吹扁袋型
除塵器的修筑高速公路4瀝青、石子攪拌5煙氣凈化，引進和開發了
脈沖袋式除塵器；城市建設的垃圾焚燒爐尾部除塵、除二惡英等有害氣體，開發和引進了
袋式除塵器，使國內的
袋式除塵器產品品種日趨先進、完善、齊全、應用范圍以及使用效果等方面與國外比較接近，有的已經達到國際先進水平。 我國的濾料、濾袋和袋式除塵技術是同步發展的，目前已能生產化纖機織布、常溫針刺氈、防靜電針刺氈，防油防水針刺氈、耐高溫耐腐蝕針刺氈和玻纖連續布，玻纖膨體紗，玻纖針刺氈等濾料，以及聚四氟乙烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優良的過濾材料。縫袋的技術水平有了長足的進步，有的制袋廠已經達到國外縫制濾袋的水平。 目前的環保標準要求排放濃度必須在每標立方米幾十毫克以下。
二、
袋式除塵器在我國的應用 我國鋼鐵工業有!"((多家企業，是
袋式除塵器的第一大用戶。
袋式除塵器在鋼鐵工業中使用相當廣泛，從礦石破碎、篩分、皮帶轉運、軋鋼、燒結、煉鐵、煉鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生產過程中的各道工序，都可采用
袋式除塵器，使用效果良好。寶鋼、首鋼、武鋼、攀鋼等大基礎上開始生產自己的產品。!*2)年后，國內開始出現一批生產
袋式除塵器的企業，至今，大部分已成為我國生產
袋式除塵器的骨干企業。
其中
袋式除塵器%&4臺6不包括小單機和小機組7，裝機濾料達到,&萬0%6占到全國濾料年產量的(&+左右7，共處理風量44-%%.(&/0’1023。寶鋼內控標準
袋式除塵器排放濃度僅’408190’，最低的達到/-,08190’，已經達到國外發達國家的先進水平。寶鋼的大氣環境質量比上海市區還好，寶鋼還通過了$:;(/&&&國際環境標準的認證。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對
布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分
布袋除塵器的特性之一，也是
布袋除塵器運行中重要的一環。 三、
除塵布袋的結構設計 除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式
除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
我國共有水泥生產企業,/’4個，年生產能力4-*億噸，居世界第一位，但同時給環境造成嚴重污染。每生產(噸水泥， 要加工’噸物料，我國水泥工業的粉塵、煙塵年排放量高達(%&&萬噸以上。到%&&&年我國已淘汰/-/萬噸1年以下小水泥企業//&&家，產量約為%億 噸。水泥工業進行結構調整，“上大改小”、注重環保已成為行業的共識。特別是引進美國富樂袋收塵技術以后，新上的日產)&&噸、(&&&噸、%&&&噸、/&&&噸的數十條生產線廣泛采用美國富樂袋收塵技術，單是
氣箱脈沖袋式除塵器用量已達(4&&臺以上。 北京水泥廠日產%&&&噸水泥，全廠共配備除塵設備)*臺，除窯頭采用一臺電除塵器外，其它基本都是袋式 除塵器，共投資(5%%-’萬元。
以窯尾大型袋式收塵器為例，窯尾煙氣量’)萬0’1<，采用(5’&&0%玻纖膨體紗作濾料的高溫分室反吹
袋式除塵器。(**5年排放度%/08190’，(**)年為(*-/08190’，(**,年僅’-()081 90’，:;%的去除率達,,+， 濾袋壽命三年以上，每小時可回收塵量,噸左右。全廠每年收塵產生的經濟效益，扣除運行成本%(’萬元，達到4,’-%5萬元，二年半就可收回所有除塵器的投資。如果我國的大中型水泥廠都能像北京水泥廠那樣，那么我國水泥行業的粉塵、煙塵排放量將減少數百萬噸，每年收塵的經濟效益。
