脈沖布袋除塵器過濾方式
1.布袋式過濾方式，
根據產生粉塵的特點，開發出了打磨、拋光專用工業吸塵器，設計安裝特制風罩，在濾袋配置上選用HAPA高效過濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時加裝旋風分離器可以從粉塵產生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以最大限度的保護操作者及周圍環境。產品廣泛應用于冶金、化工、電子、制藥、食品、家具、制造、等行業打磨、拋光車間的除塵治理。
2．濾袋選擇方法
堪稱除塵器的心臟，濾袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果。
選用濾袋（除塵濾袋）從下列幾個方面選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學性；顆粒大??；含塵濃度；過濾風速；清塵方式等因素綜考慮。
近年來袋式除塵已成為顆粒物捕集技術的發展方向，工業除塵關鍵是研發高效率、低阻力、長壽命、功能化的濾料，尤其針對PM2.5細粒子的專用濾料將是主要研發方向。袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、化工、等行業領域的應用已呈現逐步取代電除塵器的趨勢。未來袋式除塵設備將有更廣闊的發展空間。
目前工程上應用的布袋除塵器主要有兩類,一是脈沖袋式除塵器,二是反吹袋式除塵器,脈沖袋式除塵器因清灰效果好、過濾風速大、設備體積小,在各行業獲得日益廣泛的應用。脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋,過濾風速取值范圍較大,可在0.6~1.5m/min之間選取,正因為范圍較大,所以工程設計時,究竟取多大值必須加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布,過濾風速常在0.4~0.5m/min之間選取,因取值范圍小,工程設計時一般取中間值0.45m/min即可。本文主要對脈沖袋式除塵器的過濾風速的設計作一些實驗探討。因為過濾風速的大小是決定布袋除塵器除塵效率高低和能否長期有效運轉的關鍵參數。
報告中指出，在鍋爐布袋除塵裝置中除塵器安裝的反沖罐大部份屬于壓力容器，但無設計、制造資料，無安裝安全附件，涉嫌無證制造且制造質量較差，普遍存在錯邊量超標、焊縫余高超標等問題。該裝置開孔較多，可能存在補強不足，在使用過程中，罐內空氣頻繁高速沖擊布袋，較容易產生疲勞失效，存在較大的安全隱患。報告提交市質監局鍋爐監察科后，得到市局重視，上報給省質監局。省質監局立即組織專家進行抽查，發現存在重大安全隱患，并通報全省質監部門和特檢機構。要求各地質監部門立即組織排查，重點檢查使用布袋除塵裝置的鍋爐以及混凝土攪拌站，要求發現類似非法“反沖罐”壓力容器的，責令立即停止使用。
根據《重點區域大氣污染聯防聯控“十二五”規劃》，重點區域二氧化硫、氮氧化物、工業煙粉塵排放量要大幅下降，揮發性有機物污染防治工作全面展開，環境空氣質量明顯改善，光化學煙霧、灰霾、酸雨污染有所減輕，二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物年均濃度達到或好于國家二級標準的城市比例提高10個百分點，細顆粒物、臭氧污染得到初步控制，建立區域大氣污染聯防聯控機制，形成區域大氣環境管理的法規、標準與政策體系。
冀公網安備13098102000369號
