布袋除塵器冒煙和冒灰現象屬于嚴重損壞現象，遇到這種情況應立即停機檢修，本文分享冒灰和冒煙的主要原因和處理辦法。
布袋
除塵器出風口的“冒煙塵”的兩種情況：
1、連續“冒煙塵”
由于
除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者
布袋除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。
2、瞬間“冒煙塵”
此種情況是除塵濾袋雖破損，但不是很嚴重，在
布袋除塵器噴吹時出現瞬間“冒煙塵”。
布袋除塵器的濾袋壞了要及時更換，不要存在僥幸心理，濾袋壞了
除塵器的排放就不合格，嚴重影響環境，當下環保要求非常嚴格，如果被環保局處分就得不償失了。
布袋除塵器冒煙塵的原因：
1.
除塵器原因
1）
除塵器的花板漏焊或者開焊，出現缺口、焊縫等現象，高濃度的粉塵透過漏點竄入出風通道，導致出口冒灰，在
除塵器的檢查中，需要重點注意花板或其他隔離板的焊接質量，做到完全隔離兩個氣室。
2）在設置
除塵器的清灰周期和壓力的時候，應該在保證
除塵器能夠穩定完成清灰指標工作的前提下，設置周期應盡量越長越好，設定的清灰空氣壓力應該保證初始粉塵層不被吹落，清灰時間越短越好。
2.
除塵布袋的原因
1） 新安裝的布袋孔隙較大，剛開始使用的時候初粉塵層還沒完全建立，因此未達到最佳過濾狀態，最好是在連續使用一個月后進行取值測試比較可靠。如果是操作不當導致的粉塵層不夠有可能是因為
除塵器的過濾速度過快，或清灰的壓縮空氣壓力過高，清灰過于頻繁導致的。
2）除塵布袋的安裝不規范導致彈簧圈變形，或者除塵布袋的口部尺寸偏小，不能與花板完全密合，粉塵從布袋口泄漏，進入凈氣室，造成排放超標。應逐一檢查布袋口安裝情況，發現縫隙的壓緊密封。
3）除塵布袋的破損會直接導致排氣筒出口冒灰?；\骨表面不光滑、
除塵器的橫梁磨損、布袋安裝不垂直造成布袋互相碰撞磨損、噴吹口歪斜且袋口沒有文氏管保護，高壓氣體直接噴吹、火星燒毀布袋、布袋縫線斷裂、煙氣氧化腐蝕等等情況都會造成濾袋的破損。對于這個原因造成的粉塵排放超標，可采用熒光劑檢查漏洞。同時解決布袋破損的根源。
4）查找
布袋除塵器“冒煙塵”的原因時，可根據出風口“冒煙塵”時與
電磁脈沖閥，
脈沖控制儀動作時所對應的位數來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。
上揭蓋
布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發現從哪個文氏管“冒煙塵”，就是那個除塵濾袋漏塵。
布袋除塵器冒煙塵的處理辦法：
1. 在
除塵器的檢查中，需要重點注意花板或其他隔離板的焊接質量，做到完全隔離兩個氣室。
2. 合理設置清灰周期和壓力。
3. 規范安裝除塵布袋，日常維護時應及時應逐一檢查布袋口安裝情況，發現縫隙的壓緊密封。
4. 大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部更換（濾料長期工作后，濾料層內堆集的微細粉塵使其透氣性下降，而影響系統風量時，雖未損壞，也應進行悉數更換）。
溫馨提示：
更換除塵布袋最好在
除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
布袋除塵器更換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。
影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質，氣流的分布，
除塵骨架的加工質量等。如因濾袋框架焊接不牢，在使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。
常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產效率高，表面光滑，不易產生毛刺，變形小。
除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速
除塵器的報廢。當個別除塵布袋發生小面積破損時，為了節省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。采用后一種方法，生產效率低，表面粗糙，易變形。
此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。
