在我過絕大多數城市中，粉塵是第一位的污染物，而燃煤電廠的粉塵排放又占各個行業粉塵排放的首位，，針對這題問題，我過最先應用的是
靜電除塵器，但靜電
除塵器的處理效果與日益養個的環保要求相比，仍存在較大的差距。
近十年來，
袋式除塵器技術的發展很快，尤其是大型脈沖除塵器，加上新的濾料和新的脈沖閥的問世，使
袋式除塵器工況的穩定性和設備的可靠性有了充分保證。
，更廣泛的被用于發電 行業。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的
運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加
當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降，另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器
的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器的設計原則
袋式除塵器設計使用于任何工業的
袋式除塵器在技術上應考慮到下列6點。
1）遵照國家規定的相關排放標準室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2）根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵器內的流速，和所需要的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。
3）根據煙氣的特點（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的除塵器結構形式，材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
4）根據電氣控制盒安全生產的要求，確定除塵器中所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持負荷氣體流動規律的要求。
5）設備的結構，主要部件必須考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型
袋式除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工
安裝質量。
6）在滿足工藝生產使用的條件下，除塵器所需單位煙氣量的設別投資應盡量少，輔助設備及相對有關工藝配置應保證除塵器主體設備可靠，配置合理，維護方便。
